ਬਲੋਇੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਾਈਡ
ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਅਦਭੁਤ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹੈ!
ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਧਾਰਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤਿਭਾਸ਼ਾਲੀ ਟੀਮ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਤੋਂ ਅਸਲੀਅਤ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇੱਥੇ ਉਹ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ
ਇਹ ਕੀ ਹੈ?
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਜਾਂ ਪੈਰੀਸਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਫਿਰ ਉਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗੁਬਾਰੇ ਵਾਂਗ ਫੁੱਲਣ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਉੱਲੀ ਦਾ ਰੂਪ ਲੈ ਲਵੇ ਪਰ ਅੰਦਰ ਖੋਖਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਕਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਹੈ।
ਇਤਿਹਾਸ
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉੱਡਣ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕਾਰੀਗਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਚ ਨੂੰ ਫੁੱਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਰਾਹੀਂ ਉਡਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1800 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਚੱਲੀ ਆ ਰਹੀ ਹੈ।ਉਸ ਸਮੇਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ ਸੈਲੂਲੋਇਡ ਪੌਲੀਮਰ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਢੰਗ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਸਨ।
1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਬਲੋ-ਮੋਲਡ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ।ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਾ।
ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਚਲਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸਫੋਟ ਹੋ ਗਈ।ਇਸਨੇ ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ।
ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਿਛਲੇ ਸਤਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਪਤ ਵਧੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਵੈਚਾਲਨ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ ਹੈ।ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆਂਦਾ ਹੈ।ਅੱਜ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਹਨਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਤੁਸੀਂ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੋ-ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਹਨ:
● ਨਿਰਮਾਣ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਬੈਰੀਅਰ
● ਸਟੇਡੀਅਮ ਦੀ ਬੈਠਕ
● ਹਸਪਤਾਲ ਦੇ ਬੈੱਡ ਦਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੈਰ ਦਾ ਬੋਰਡ
● ਹਸਪਤਾਲ ਦੇ ਬੈੱਡ ਸਾਈਡਰੈਲ
● ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਖੇਡਾਂ ਦਾ ਸਮਾਨ
● ਪਾਣੀ ਪਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਝਟਕੇ ਹਨ-ਮੋਲਡ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ:
● ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਡਕਟਵਰਕ
● ਤਰਲ ਭੰਡਾਰ
● ਮਡ ਗਾਰਡ
● ਬੈਠਣਾ
● ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਵਰ
● ਫੈਂਡਰ
ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸਸਤੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਕਾਰਜ ਨੂੰ
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਜਿਆਦਾਤਰ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਪੈਰੀਸਨ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪੈਰੀਸਨ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਪੈਰੀਸਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦਾ ਹੈ।ਮੈਡੀਕਲ ਬੈੱਡ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਈਬੀਐਮ)।
ਆਧੁਨਿਕ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
● ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਜਾਂ ਪੇਚ ਰਾਹੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪੈਰੀਸਨ ਦਾ ਰੂਪ ਧਾਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਵਰਗਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
● ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਫੁੱਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
● ਉੱਲੀ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਗੁਬਾਰੇ।
●ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਭੇਜਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੋਵੇ।
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਜੋ ਹਸਪਤਾਲ ਦੇ ਬੈੱਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ/ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਹਨ।
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸਹੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਲਾਭ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੀਸ ਹਨ।ਇਹ ਉਹ ਵਸਤੂਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਅੱਧਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਫਲੈਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਬਰਸ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਖੂਨ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਇਸ ਵਾਧੂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕੱਢਣ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ-ਥੋੜ੍ਹੇ ਫਲੈਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਲੋ-ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਰੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹਨ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰੀਸਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਡਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਲੋ ਦੁਆਰਾ, ਫਿਰ ਅੰਤਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਜੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
ਮੋਲਡ ਲਾਗਤ ਅੰਤਰ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਮਾਂ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੈਪ / ਫਲੈਸ਼ ਅੰਤਰ
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਮੋਟਾਈ ਫਰਕ ਦੀ ਲਚਕਤਾ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।
